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多效降膜蒸发器进出料方法的决定因素

起源:多效蒸发器日期:2019/01/28 13:30 浏览:

       多效降膜式蒸发器的进出料方法不尽雷同,在多效降膜式蒸发器,加料方法有并流加料法¶••⊿逆流加料法及混流加料法三种••。其中多效降膜蒸发器常见的加料方法为:并流加料法••。那么采用什么样的进出料方法的决定因素是什么呢?(小编曾写过一篇三效蒸发器工作原理》详细论述过并流加料法¶••⊿逆流加料法¶••⊿混流加料法,有需要的可以点击查看

多效降膜蒸发器

       一¶••⊿物料温度及特征决定多效降膜蒸发进出料工艺流程
       进入蒸发器的料液温度有两种:一种为低于沸点温度进料,一种为高于或者等于沸点温度进料••。
       低于沸点温度的料液在降膜式蒸发器中都要经过预热器将料液预热至沸点或者沸点以上的温度方可进入蒸发器中进行蒸发,在多效降膜式蒸发器中亦如是••。而采用什么什么样的加料方法及第几效出料是由物料的特征决定••。
       用于并流加料法末效出料的料液有:牛奶¶••⊿果汁¶••⊿茶渍提液¶••⊿胶原蛋白¶••⊿葡萄糖浆等••。
混流与逆流加料法通常是采用蒸发温度较高的效出料••。合适于料液随着蒸发温度降低,浓度增高而黏度变大的产品的蒸发上,尤其合适含糖量较高的物料••。如:用于蜜汁用的蔗糖水溶液¶••⊿味精生产中的谷氨酸二次母液¶••⊿果糖¶••⊿麦芽糖浆¶••⊿葡萄糖浆等的生产••。

       二¶••⊿同种物料及进料参数,不同加料方法工艺流程蒸汽耗费量有所差别
       同种物料条件下,三种不同加料方法的蒸汽耗费量会有差别,蒸汽耗费量情况:并流加料法<混流加料法<逆流加料法,蒸汽耗费量依次增高••。
       对于热敏性物料一般不采用混流加料法和逆流加料法,如牛奶••。对于牛奶来说,随着浓度的增高,蒸发温度的升高很容易产生结垢结焦,甚至引起热变性••。而对于其他一些料液,如:味精生产中的谷氨酸二次母液¶••⊿玉米浸泡液¶••⊿葡萄糖浆等却可以采用后两种进料及出料方法,这是由于料液特征所决定的,随着蒸发温度的降低其黏度增大,甚至还有可能产生少量结晶现象,这样就可以采用混流加料法和逆流加料法••。
       多效降膜蒸发器进出料决定因素重要在于物料的特征及工艺请求做出断定及选择••。能用一般的生产工艺完成的蒸发工艺,就没有必要再选择混流¶••⊿逆流蒸发工艺••。以便于使设备设计更趋于合理化,以满足不同料液的生产需要••。
       小编曾写过一篇|《
降膜式蒸发器工作原理及结构特点(图文)》有需要的可以点击查看••。

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