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20%浓度氯化钠废水处理案例

起源:三效蒸发器日期:2019/04/30 11:46 浏览:
项目名称:氯化钠废水处理案例
蒸发器类型三效TVR蒸发器
设备规格:处理量5.2T/H
项目概述:
客户公司废水处理项目重要含量为氯化钠废水,物料成分为20%浓度的纯氯化钠浓盐水••。康景辉针对客户公司供给的废水水样进行检测,推荐设计了符合客户请求的氯化钠废水处理蒸发器,采用三效蒸发工艺,用于处理该氯化钠废水的蒸发结晶••。
氯化钠废水处理案例
氯化钠废水水质特点及工艺分析
客户公司物料成分重要为:20%浓度的纯氯化钠浓盐水,含氯化钠废水中COD较低,所含氯化钠盐随温度变更波动较小,一般通过把持结晶温度,能得到较为纯净的氯化钠结晶盐••。康景辉考虑到原水进料浓度较高,因此我们选择采用三效蒸发器,一效顺流工艺,二¶••⊿三效平流工艺来处理氯化钠废水物料••。
联合物料需要蒸发结晶设计请求,选择三效强制循环蒸发结晶器,强制循环具有高流速¶••⊿高茂盛湍流的特点,合适处理需要结晶物料••。
氯化钠废水处理三效蒸发器材质选择
由于物料重要是氯化钠,因此我们设计加热器采用TA1材质,分别器主体采用TA2材质¶••⊿与物料接触的管道选用TA2材质,与物料接触泵组过流部件采用2205双相钢材质,蒸汽冷凝水等其他部分管道可选用316L或304不锈钢材质••。

 三效TVR工艺核心设备蒸汽喷射热泵
 
三效TVR蒸发器核心设备:蒸汽喷射热泵
喷射式热泵的工作原理是以蒸汽减压前后的能量差为动力,高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流,在喷嘴出口处产生低压区,在此区域将低压蒸汽吸入设备,高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽,用高压蒸汽的裕压进步低压蒸汽的品位,然后通过混杂室进行良好混杂,混杂后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力丧失,达到请求的蒸汽压力落后蒸发系统••。
也就是将从分别器出来的二次蒸汽的一部分在高压工作蒸汽的带动下,进入喷射器混杂升温升压后,进入加热室当作加热蒸汽应用,来加热料液••。通过蒸汽喷射式热泵吸入的低压蒸汽是蒸发系统一效蒸发产生的部分蒸汽,使低焓热能得到充分利用,达到节俭能源的目标••。蒸汽喷射式热泵的节能率可以达到35%左右,具有很好的实用性••。

20%浓度的纯氯化钠浓盐水蒸发结晶工艺设计简述
顺平流工艺流程描写:

原液首先进入预热系统预热;
预热后的物料进入一效强制循环泵入口,经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分别器蒸发分别,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;
当二¶••⊿三效需要加料时,自控系统会主动把一效浓缩液在转料泵的作用下,分辨送入二三效,当二效¶••⊿三效晶浆浓度达到设计值请求时同时排出分别器;
晶浆首先进入稠厚器增稠,再进入离心机固液分别,得到固体产出系统,母液全部返回预热系统••。
氯化钠废水三效TVR蒸发器案例实拍:


氯化钠废水处理三效TVR蒸发器
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